Автоматическое трехосное тестирование

Характер продукции

1. Описание

Серия BTU-TTS представляет собоймногофункциональная геотехническая триаксиальная система испытанийиспользуется для определения механических свойств почвы при различных напряженных путях и условиях дренажа. Серия включает несколько моделей,охватывающее требования к испытаниям от небольших образцов до крупных грубозернистых образцов почвыСистема включает в себя осевую нагрузку, давление на клетках, обратное давление, контроль скорости сдвига и модули сбора данных, поддерживающие различные стандартные триаксиальные методы испытаний.

2. Стандарты испытаний

Несмотря на то, что в таблице явно не перечислены стандартные номера, исходя из общих спецификаций трехаксиальных испытаний, система соответствует следующим национальным и международным стандартам:

•ASTM D4767(Консолидированное испытание трёхосного сжатия без прокачки)

•ASTM D7181(Стабильное испытание с консолидированным триаксиальным сжатием)

•ASTM D2850(неконсолидированное неотводненное триаксиальное испытание)

•BS 1377: Часть 7(Британский стандартный триаксиальный тест)

•ISO 17892-8(испытание треугольного сдвига почвы)

•SL 237-1999(Китайская геотехническая процедура испытаний) и т.д.

3Спецификация

4Детали.

•Контроллер: Независимые контроллеры давления и обратного давления, поддерживающие высокоточный контроль давления/объема.

•Модуль сбора данных: Стандартный, для записи в реальном времени осевой силы, смещения, давления пор, изменения объема.

•Функции программного обеспечения: включает следующие модули испытаний:

◦ Насыщение обратным давлением

◦ Изотропная/анизотропная консолидация

◦ Неконсолидированные Неотводненные (U-U)

◦ Консолидированные без прокачки (C-U) с измерением давления поров

◦ Консолидированный дренаж (C-D) с измерением изменения объема

◦ Консолидация K0

◦ Испытание стрессовых путей

◦ Реологическое исследование

◦ Калибровка датчиков

◦ Послепроцессирование и экспорт данных

•Давление воздуха: Используется для наложения клеточного и обратного давления; модели обеспечивают уровни 2/3/6 МПа.

5. Применение

•Геотехническое исследование участка: Определить параметры прочности сдвига (c, φ) почв фундамента и подпород.

•Испытания плотин: Большие модели (100/200) пригодны для трехаксиальных испытаний на грубозернистых почвах и на скале.

•Анализ устойчивости наклона: Получить кривые напряжения-нагрузки при различных условиях дренажа.

•Подземная техника: Симулировать реакцию давления поров во время раскопки и загрузки.

•Исследования и преподавание: Используется для валидации конститутивных моделей почвы и исследований стрессовых путей.

6. Преимущества

•Широкий диапазон нагрузки и размеров: от 10 кН до 2000 кН, от мелкозернистых до очень крупных грубозернистых почв.

•Ультранизкий контроль сдвига: минимум 0,00001 мм/мин, подходит для прохождения реховых/реологических испытаний.

•Высокоточные измерения объема: Контроль объема обратного давления до 16000 мл, удовлетворяющий требованиям дренажа/изменения объема больших образцов.

•Полностью автоматическое программное управление: Интегрирует несколько стандартных процедур испытаний, уменьшая человеческую ошибку.

•Модульная конструкция: гибкая конфигурация давления в клетках и давления воздуха; легкая калибровка датчиков.

7. Параметр (резюме)

8Что выбрать

Рекомендации на основе типа образца и требований к испытаниям:

Также следует учитывать: необходимость измерения давления поров, точность изменения объема, возможность управления траекторией напряжения и подача сжатого воздуха на месте.

9. Поток процесса

Ниже приведена стандартизированная процедура для типичногоИспытание с консолидированным неотводным (CU)с использованием серии BTU-TTS (большинство этапов автоматически управляются программным обеспечением):

Шаг 1: Подготовка и установка образца

• Подготовить образец почвы, переформатированный или необработанный, в соответствии с размером образца модели (например, Φ70 × H140 мм).

• Сложите пористый камень, фильтрующую бумагу, резиновую мембрану вокруг образца и поместите на триаксиальную клетку.

• Установите датчик давления поров и верхнюю дренажную линию, запечатайте ячейку.

Шаг 2: Заполнение и очистка от воздуха системы

• Открыть камеру и контроллеры обратного давления, заполнить линии и камеру с обезвозвешенной водой, удалить пузыри воздуха.

• Используйте функцию "линейного очищения от воздуха" программного обеспечения для обеспечения точного измерения изменения объема.

Шаг 3: Насыщение обратным давлением

• В программном обеспечении выберите модуль "Насыщение обратным давлением".

• Установите целевое обратное давление (например, 300 кПа) и давление в ячейке (20-50 кПа выше обратного давления).

• Автоматически наносить обратное давление при наблюдении за коэффициентом давления поров B (обычно B≥0, 95 указывает на полную насыщенность).

Шаг 4: Изотропная/Анизотропная консолидация

• Выберите модуль "Консолидация" в программе.

• Установите целевое давление в клетке (или состояние K0) и критерии стабильности времени консолидации/изменения объема.

• Система автоматически регистрирует изменение объема и рассеивание давления поров, генерирует журнал консолидации.

Шаг 5: стрижка (невысушенная или высушенная)

• Выберите модуль "Обрезание", установите скорость обрезания (например, 0,05 мм/мин).

• Начало осевой нагрузки; система в режиме реального времени регистрирует осевую силу, смещение, давление пор (CU) или изменение объема (CD).

• Автоматическое обнаружение пикового или конечного состояния (например, напряжение достигает 20%).

Шаг 6: Завершение испытаний и обработка данных

• Программное обеспечение автоматически останавливает загрузку, высвобождает давление в ячейке, экспортирует необработанные данные (напряжение, напряжение, давление пор, изменение объема).

• Модуль послеобработки рассчитывает параметры прочности сдвига (c, φ), модуль эластичности, деформацию от отказа и т.д.

• Создание отчета о испытаниях, экспорт в Excel/PDF.

Шаг 7: очистка и обслуживание оборудования

• Выкачивайте воду из клеток, удаляйте образец.

• очистить линии и пористый камень; проверить нулевое положение датчика.

Для других типов испытаний (U-U, CD, путь напряжения, реология) изменяются только условия дренажа и контрольные показатели на этапах насыщения/укрепления/обрезки;программное обеспечение предоставляет встроенные мастера соответственно.